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KUKA lanza una plataforma de gestión de la automatización para los fabricantes de automóviles norteamericanos

Las instalaciones de KTPO demuestran cómo se puede mejorar la automatización industrial gracias a la inteligencia artificial. Fuente: Grupo KUKA
KUKA AG ha anunciado esta semana que ha implantado con éxito su Plataforma de Gestión de la Automatización (AMP, por sus siglas en inglés) en las instalaciones de producción de KUKA en Toledo, Ohio.
Según la empresa, la AMP combina una automatización industrial contrastada con la toma de decisiones basada en la IA para permitir a los fabricantes aumentar la flexibilidad operativa, mejorar la productividad y obtener un mayor valor de los datos de producción. Esta plataforma de orquestación abierta ya está dando soporte a las operaciones de producción, conectando la infraestructura de automatización existente con tecnologías de última generación impulsadas por la IA.
«Con el lanzamiento de AMP, la fabricación entra en una nueva era», afirmó Marc Fleischmann, director de software e inteligencia artificial del Grupo KUKA. «La automatización tradicional se está expandiendo y transformando, y el futuro reside en la combinación de la precisión y la fiabilidad de la automatización industrial probada con las capacidades de los sistemas basados en IA. KUKA AMP sienta las bases para ese siguiente paso».
KTPO presta servicio a los principales fabricantes de automóviles
KUKA Toledo Production Operations (KTPO) es una de las principales plantas de fabricación de automóviles de Norteamérica, según la filial de propiedad exclusiva de KUKA Systems North America LLC.
La fábrica, de 335 000 pies cuadrados (31 122,5 metros cuadrados), fabrica más de 300 carrocerías al día, aproximadamente una cada dos minutos. KTPO ha producido un total de más de 2 millones de carrocerías, lo que ha generado una enorme cantidad de datos de producción.
Desde 2006, KTPO ha fabricado la carrocería en bruto de todos los Jeep Wrangler vendidos en todo el mundo y, desde 2019, también la del Jeep Gladiator. KUKA ha señalado que esta planta altamente automatizada se basa en su experiencia en soldadura, tecnologías de unión e integración de sistemas. El entorno de producción utiliza 285 robots y más de 60 000 dispositivos conectados.
KUKA ha señalado que la implementación de AMP sigue su plan de llevar la IA más allá de las fases piloto para aplicarla a la fabricación a gran escala en el mundo real. La empresa ha destacado que EE. UU. es un mercado importante y cuenta con más de 3.400 empleados en las áreas de ingeniería, fabricación, desarrollo de software, integración de sistemas y atención al cliente.
AMP sienta las bases para la IA física
«La IA física impulsará el próximo gran salto hacia una nueva generación de tecnologías inteligentes que permitan a las máquinas y a los robots comprender mejor su entorno, aprender continuamente a partir de los datos operativos y tomar decisiones cada vez más fundamentadas en tiempo real», afirmó KUKA.
En la NVIDIA GTC 2026 anunció AMP, que inicialmente se centra en los robots móviles autónomos (AMR).
Aunque las fábricas generan grandes cantidades de datos, gran parte de ellos ha quedado atrapada en sistemas aislados, según afirmó la empresa. AMP ayuda a los clientes a transformar esta información en conocimientos útiles, lo que permite a los sistemas de automatización comprender mejor los procesos de producción, coordinar actividades en los distintos flujos de trabajo y mejorar continuamente el rendimiento, según explicó.
«KUKA AMP crea una base escalable para la IA física», afirmó Fleischmann. «Ofrece una plataforma de automatización que permite a los clientes integrar sus propios modelos de IA y generalizarlos en la producción mediante una capa de contexto compartida. Al recopilar y analizar continuamente datos operativos, crea un sistema de bucle cerrado capaz de mejorar el rendimiento con el tiempo y ayuda a las organizaciones a escalar la automatización inteligente».
«La IA física no debe considerarse una disrupción, sino la siguiente evolución de la automatización industrial», añadió Fleischmann. «Los fabricantes quieren un camino práctico hacia el futuro que se base en décadas de inversión. KUKA AMP se está desarrollando en Estados Unidos y ofrece ese camino al conectar y ampliar gradualmente la fábrica actual con la fábrica autónoma del futuro».

KUKA AMP está diseñada como una plataforma API abierta y modular y, en un primer momento, se centra en los AMR. Fuente: KUKA
KUKA quiere ayudar a los fabricantes a modernizarse
Las instalaciones de KTPO demostrarán cómo se puede mejorar la automatización industrial ya establecida mediante la IA.
«Probar la versión alfa de KUKA AMP en KTPO supone un importante paso adelante», afirmó Fleischmann. «KTPO es un entorno que nos resulta familiar, por lo que podemos centrarnos en evaluar la plataforma en condiciones realistas y acelerar las mejoras que ayudarán a ofrecer la mejor experiencia posible a nuestros usuarios».

Marc Fleischmann, un experto con amplia experiencia en software y la nube procedente de Silicon Valley, es el director de software e inteligencia artificial del Grupo KUKA.
El objetivo es ayudar a los fabricantes a alcanzar una mayor eficiencia mediante una automatización más integral sin sustituir los activos existentes, según ha señalado KUKA.
Al conectar robots móviles, máquinas, software y fuentes de datos, AMP permitirá a las empresas automatizar procesos más complejos, aumentar la flexibilidad operativa, reducir los tiempos de cambio de producción y sacar mayor partido a los datos de fábrica existentes.
KUKA también ofrece servicios, formación y asistencia, incluyendo ingeniería de sistemas y simulación, piezas de recambio y reacondicionamiento de robots, a través del sitio web my.KUKA.com.
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