KUKA bringt eine Automatisierungsmanagement-Plattform für nordamerikanische Automobilhersteller auf den Markt

Das KTPO-Werk zeigt, wie sich die industrielle Automatisierung durch KI verbessern lässt. Quelle: KUKA-Gruppe

Die KUKA AG gab diese Woche bekannt, dass sie ihre Automation Management Platform (AMP) erfolgreich im KUKA-Werk in Toledo, Ohio, eingeführt hat.

AMP vereint bewährte industrielle Automatisierung mit KI-gestützter Entscheidungsfindung und ermöglicht es Herstellern so, ihre betriebliche Flexibilität zu erhöhen, die Produktivität zu steigern und einen größeren Mehrwert aus Produktionsdaten zu schöpfen, so das Unternehmen. Die offene Orchestrierungsplattform unterstützt nun den Produktionsbetrieb und verbindet die bestehende Automatisierungsinfrastruktur mit KI-gestützten Technologien der nächsten Generation.

„Mit der Einführung von AMP bricht für die Fertigung eine neue Ära an“, sagte Marc Fleischmann, Chief Software and AI Officer bei der KUKA-Gruppe. „Die traditionelle Automatisierung erweitert sich und wandelt sich, und die Zukunft liegt in der Kombination aus Präzision und Zuverlässigkeit bewährter Industrieautomation mit den Fähigkeiten KI-gestützter Systeme. KUKA AMP bildet die Grundlage für diesen nächsten Schritt.“

KTPO beliefert große Automobilhersteller

KUKA Toledo Production Operations (KTPO) ist laut der hundertprozentigen Tochtergesellschaft von KUKA Systems North America LLC eines der größten Automobilwerke Nordamerikas.

Das 335.000 sq. ft. (31.122,5 sq. m) große Werk fertigt täglich mehr als 300 Fahrzeugkarosserien – etwa eine alle zwei Minuten. KTPO hat insgesamt über 2 Millionen Fahrzeugkarosserien produziert und dabei riesige Mengen an Produktionsdaten generiert.

Seit 2006 produziert KTPO die Rohkarosserie für jeden weltweit verkauften Jeep Wrangler und seit 2019 auch für den Jeep Gladiator. KUKA erklärte, dass die hochautomatisierte Anlage auf das Know-how des Unternehmens in den Bereichen Schweißen, Fügetechnologien und Systemintegration setzt. In der Produktionsumgebung kommen 285 Roboter und mehr als 60.000 vernetzte Geräte zum Einsatz.

KUKA erklärte, die AMP-Implementierung folge seinem Plan, KI aus Pilotprojekten in die reale Fertigung in großem Maßstab zu überführen. Das Unternehmen wies darauf hin, dass die USA ein bedeutender Markt seien und dort mehr als 3.400 Mitarbeiter in den Bereichen Engineering, Fertigung, Softwareentwicklung, Systemintegration und Kundensupport tätig seien.

AMP bildet die Grundlage für physische KI

„Physische KI wird den nächsten großen Sprung in eine neue Generation intelligenter Technologien vorantreiben, die es Maschinen und Robotern ermöglichen, ihre Umgebung besser zu verstehen, kontinuierlich aus Betriebsdaten zu lernen und in Echtzeit immer fundiertere Entscheidungen zu treffen“, so KUKA.

Auf der NVIDIA GTC 2026 stellte das Unternehmen AMP vor, das sich zunächst auf autonome mobile Roboter (AMRs) konzentriert.

Zwar generieren Fabriken große Datenmengen, doch ein Großteil davon sei bislang in isolierten Systemen „gefangen“ gewesen, erklärte das Unternehmen. AMP helfe Kunden dabei, diese Informationen in umsetzbare Erkenntnisse umzuwandeln, sodass Automatisierungssysteme Produktionsprozesse besser verstehen, Aktivitäten über Arbeitsabläufe hinweg koordinieren und die Leistung kontinuierlich verbessern könnten, hieß es.

„KUKA AMP schafft eine skalierbare Grundlage für physische KI“, sagte Fleischmann. „Es bietet eine Automatisierungsplattform, die es Kunden ermöglicht, ihre eigenen KI-Modelle zu integrieren und diese mithilfe einer gemeinsamen Kontextschicht in der Produktion zu verallgemeinern. Durch die kontinuierliche Erfassung und Analyse von Betriebsdaten entsteht ein geschlossenes System, das die Leistung im Laufe der Zeit verbessern kann und Unternehmen dabei unterstützt, intelligente Automatisierung zu skalieren.“

„Physische KI sollte nicht als Disruption betrachtet werden, sondern als die nächste Evolutionsstufe der industriellen Automatisierung“, fügte Fleischmann hinzu. „Hersteller wünschen sich einen praktischen Weg in die Zukunft, der auf jahrzehntelangen Investitionen aufbaut. KUKA AMP wird in den Vereinigten Staaten entwickelt und bietet diesen Weg, indem es die Fabrik von heute mit der autonomen Fabrik von morgen verbindet und schrittweise erweitert.“

KUKA AMP ist als offene, modulare API-Plattform konzipiert und konzentriert sich zunächst auf AMRs. Quelle: KUKA

KUKA will Herstellern bei der Modernisierung helfen

Das KTPO-Werk wird demonstrieren, wie etablierte industrielle Automatisierung durch KI verbessert werden kann.

„Das Testen der Alpha-Version von KUKA AMP bei KTPO ist ein wichtiger Schritt nach vorn“, sagte Fleischmann. „KTPO ist für uns eine vertraute Umgebung, sodass wir uns darauf konzentrieren können, die Plattform unter realistischen Bedingungen zu evaluieren und Verbesserungen voranzutreiben, die dazu beitragen, unseren Anwendern das bestmögliche Erlebnis zu bieten.“

Marc Fleischmann, ein erfahrener Software- und Cloud-Experte aus dem Silicon Valley, ist Chief Software and AI Officer der KUKA-Gruppe.

Ziel ist es, Herstellern dabei zu helfen, durch umfassendere Automatisierung eine höhere Effizienz zu erzielen, ohne bestehende Anlagen zu ersetzen, so KUKA.

Durch die Vernetzung von mobilen Robotern, Maschinen, Software und Datenquellen wird AMP Unternehmen in die Lage versetzen, komplexere Prozesse zu automatisieren, die betriebliche Flexibilität zu erhöhen, Umrüstzeiten zu verkürzen und einen größeren Mehrwert aus vorhandenen Fabrikdaten zu schöpfen.

Über die Website my.KUKA.com bietet KUKA zudem Service, Schulungen und Support an, darunter Systemengineering und Simulation, Ersatzteile sowie die Aufarbeitung von Robotern.